Üks hankejuht ütles meile kunagi tehnilise arutelu käigus midagi väga otsest:
>"Meil ei ole tegelikult probleeme roostevaba terase tarnijate leidmisega. Meil on probleem õigete spetsifikatsioonide valimisega."
Just see on koht, kus tööstuslikul ostmisel juhtub kõige rohkem vigu.
Mitte hankimisel.
Aga valikus.
No.1 roostevabast terasest mähis näeb paberil lihtne välja, kuid tegelike tootmisprojektide puhul võib vale klassi, paksuse või spetsifikatsiooni valimine põhjustada keevitusprobleeme, kulude ületamist või isegi viivitusi ümberkujundamisel.
See juhend selgitab, kuidas kogenud insenerid reaalsete projektide puhul valikuotsuse teevad,{0}}mitte ainult seda, mida andmelehel öeldakse.
1. samm: alustage rakendusest, mitte materjalist
Kõige tavalisem viga algab järgmiselt:
>"Me vajame 304 nr 1 roostevabast terasest mähist."
Kogenud ostjad alustavad teisiti:
>"Mis sellest materjalist pärast valmistamist saab?"
Kuna viimistlust nr 1 ei kasutata peaaegu kunagi lõpliku pinnana,{1}}kasutatakse seda töötlemismaterjalina.
Küsi kõigepealt:
Kas see rullitakse silindriteks?
Kas seda keevitatakse ulatuslikult?
Kas see puutub kokku kõrge temperatuuriga?
Kas pind jääb nähtavaks või töödeldakse ümber?
Kui need vastused on selged, muutub materjali valik palju lihtsamaks.
2. samm: tuvastage valmistamise tüüp
Roostevabast terasest spiraali nr 1 kasutatakse peamiselt raskeks tootmiseks, kuid mitte kõik konstruktsioonid ei ole ühesugused.
1. Surveanuma valmistamine
Tüüpilised nõuded:
Paksud plaadid
Suur keevitusmaht
Keevisõmbluse järel-kuumtöötlus või peitsimine
Sel juhul:
✔ No.1 viimistlus on tavaliselt õige valik
✔ Pinna välimus ei ole oluline
✔ Valmistamise stabiilsus on prioriteet
Kunagi toetasime Lähis-Ida laevatootjat, kes soovis algselt suurte mahutite jaoks 2B viimistlust. Pärast nende jooniste ülevaatamist oli selge, et materjal keevitatakse täielikult ja töödeldakse pärast valmistamist keemiliselt. Numbrile nr 1 üleminek vähendas kulusid jõudlust mõjutamata.
2. Keemia- ja naftakeemiaseadmed
Tüüpilised nõuded:
Korrosioonikindlus karmi keskkonna mõjul
Keevitatud konstruktsioonid
Sisepinna töötlemine pärast valmistamist
Sel juhul:
✔ Paksude sektsioonide puhul eelistatakse nr.1
✔ Valmistamisjärgne marineerimine on standardne
✔ Mehaaniline tugevus on olulisem kui pinnaviimistlus
3. Struktuurne tööstuslik tootmine
Tüüpilised rakendused:
Tugiraamid
Tööstuslikud platvormid
Raskete masinate konstruktsioonid
Siin:
✔ Nr.1 on kulutõhus-
✔ Keevitustulemus loeb rohkem kui pinna kvaliteet
✔ Järeltöötlus{0}} muudab pinda tavaliselt niikuinii
3. samm: valige õige roostevaba terase klass
Viimistlus nr 1 ei ole materjali klass{1}}see on pinna seisund.
Seega on hinde valik kriitiline.
Levinud kombinatsioonid hõlmavad järgmist:
304 nr 1 roostevabast terasest mähis
304L nr 1 roostevabast terasest mähis
316/316L nr.1 Mähis
310S nr 1 mähis
Dupleks roostevabast terasest nr 1 mähis
Levinud viga on üle{0}}määratlemine:
Näiteks:
316 kasutamine, kus 304 on piisav, suurendab kulusid ilma tegelikku jõudlusväärtust lisamata.
4. samm: määrake paksus valmistamismeetodi põhjal
See on üks olulisemaid tehnilisi otsuseid.
Roostevabast terasest mähist nr 1 kasutatakse tavaliselt:
Keskmise kuni raske paksuse vahemikud
Valiku loogika:
Õhuke leht (vähem kui 3 mm või sellega võrdne): eelistatakse tavaliselt 2B
Keskmine (3–6 mm): olenevalt kasutusest võimalik nii nr.1 kui ka 2B
Raske (suurem kui 6 mm või sellega võrdne): nr 1 on domineeriv valik
Miks?
Sest kuumvaltsimine on ökonoomsem ja konstruktsioonilt sobiv paksematele sektsioonidele.
Ühes tootmistsehhis, kus töötasime säilituspaakide tootmisega, vähendasime materjali raiskamist lihtsalt külmvaltsitud rullidelt kuumvaltsitud nr 1 poolidele üleminekuga kõigis üle 8 mm suurustes sektsioonides.
5. samm: kontrollige standardeid ja tehnilisi nõudeid
Enne tellimuse esitamist kinnitavad kogenud ostjad alati:
ASTM / EN / JIS standardi järgimine
Paksuse taluvus
Laiuse tolerants
Tasasuse nõue
Pinna seisukord
Serva seisukord
Mehaanilised omadused
Kriitiliste tööstusprojektide jaoks:
✔ MTC on nõutav
✔ Soojusnumbri jälgitavus on kohustuslik
✔ Võib nõuda PMI testimist
6. samm: mõistke, mis juhtub pärast kohaletoimetamist
Üks enim tähelepanuta jäetud tegureid materjali valikul on see, mis juhtub pärast mähise jõudmist tehasesse.
Tegelikes tootmiskeskkondades läbib roostevabast terasest mähis nr 1 tavaliselt:
Lõikamine
Veeremine
Keevitamine
Lihvimine
Lõplik marineerimine või passiveerimine
See tähendab:
>Algne pinnaviimistlus on harva seadme lõplik pind.
Seega ei muuda kõrgema pinnaviimistluse eest lisatasu sageli lõpptoote kvaliteeti.
7. samm: tarnija võimekus on olulisem kui hind
No.1 roostevabast terasest pooli puhul on tarnija võimekus sageli olulisem kui hinnavahe.
Usaldusväärne tarnija peaks suutma pakkuda:
Stabiilne kuumvaltsimise tootmisvõimsus
Ühtlane marineerimiskvaliteet
Täpne paksuse kontroll
Täitke MTC dokumentatsioon
Mereveoks sobiv ekspordipakend
Tehniline tugi klasside valikul
Tööstusprojektides põhjustab ebaühtlane kvaliteet palju rohkem kulusid kui tarnijate vahelised väikesed hinnaerinevused.
Tõeline projekti näide
Kunagi tegime koostööd keemiaseadmete tootjaga, kes tootis ekspordiks suuri mahuteid.
Algselt valis nende hankemeeskond 2B viimistlusspiraalid, kuna nad eeldasid, et "siledam on parem".
Pärast tootmisjooniste ülevaatamist tuvastasime:
Täielik keevitusstruktuur
Pärast-valmistamise marineerimine
Nähtava lõpliku pinnanõue puudub
Soovitasime minna üle nr 1 roostevabast terasest poolile (304 klass).
Tulemus:
Madalam materjalikulu
Kiirem hange
Ei mõjuta lõppseadmete jõudlust
Vähendatud üle{0}}spetsifikatsiooni risk
See on tüüpiline näide sellest, kuidas õige valik ei tähenda "parema materjali", vaid "protsessi jaoks õiget materjali".
Kuidas Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. toetab materjali valikut?
Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. ei tarni lihtsalt nr 1 roostevabast terasest pooli.
Aitame tööstusostjaid:
Hinde sobitamine rakenduskeskkonnaga
Valmistamismeetodi jaoks sobiva paksuse valimine
Hinnatakse, kas nr 1, 2B või muu viimistlus on vajalik
Tarbetute materjalikulude vähendamine spetsifikatsioonide läbivaatamise kaudu
Meie eesmärk ei ole ainult kohaletoimetamine{0}}, vaid aitab klientidel vältida vale materjali valikut projekteerimisetapis.
Viimased mõtted
Õige nr 1 roostevabast terasest pooli valimine ei tähenda odavaima või kõrgeima kvaliteediga{1}}valiku leidmist.
See puudutab kolme peamise teguri vastavusse viimist:
Valmistamismeetod
Teeninduskeskkond
Järel{0}}töötluse nõuded
Kui need kolm on õigesti sobitatud, muutub roostevabast terasest mähis nr 1 üheks tõhusamaks ja kuluefektiivsemaks{1}}materjaliks tööstuslikuks tootmiseks.
Ja enamiku tõeliste inseneriprojektide puhul pole õige valik andmelehe põhjal ilmne{0}}see selgub alles siis, kui mõistate, kuidas materjali tootmises tegelikult kasutatakse.
